发电技术 ›› 2023, Vol. 44 ›› Issue (4): 473-483.DOI: 10.12096/j.2096-4528.pgt.22016
兰宇1, 龙妍1,2, 张哲豪1, 阮金港1
收稿日期:
2022-08-25
出版日期:
2023-08-31
发布日期:
2023-08-29
通讯作者:
龙妍
作者简介:
基金资助:
Yu LAN1, Yan LONG1,2, Zhehao ZHANG1, Jingang RUAN1
Received:
2022-08-25
Published:
2023-08-31
Online:
2023-08-29
Contact:
Yan LONG
Supported by:
摘要:
中国正在大力发展氢能,积极实现“3060”碳排放目标,根据测算,中国将成为最大的氢能生产国和消费国之一。中国各省资源禀赋、经济发展情况各不相同,跨省际能源合作尤为重要。为研究绿色氢能跨省供应的可行性,包括氢能运输的技术可行性,采用全成本(total cost of ownership,TCO)理论建立了氢能跨省运输的全成本模型。在此基础上,通过案例研究分析了江西省制氢供粤的相关情况,通过模型计算,得到了江西供粤氢能的成本为31.9元/kg,与当地氢能售价持平。同时还总结出影响外省氢能价格的主要因素,制氢电费占制氢成本的42.38%。研究结果可为中国省际绿色氢能的供给提供解决方案,也可为构建能源运输新通道提供新思路。
中图分类号:
兰宇, 龙妍, 张哲豪, 阮金港. 可再生能源制氢跨省供应的技术经济可行性研究[J]. 发电技术, 2023, 44(4): 473-483.
Yu LAN, Yan LONG, Zhehao ZHANG, Jingang RUAN. Technical and Economic Feasibility of Inter-Provincial Supply of Renewable Energy Hydrogen Production[J]. Power Generation Technology, 2023, 44(4): 473-483.
技术特征 | 高压气态氢运输 | 低温液态氢运输 | 管道运输(专属) | 管道运输(天然气掺氢) | 固态储氢运输 |
---|---|---|---|---|---|
运输设备 | 长管拖车 | 液氢罐车 | 氢气管道 | 天然气管道 | 金属氢化物等 |
运输条件 | 高压常温 | 常压低温 | 高压常温 | 高压常温 | 常温常压 |
优点 | ①运输方便;②技术成熟;③压缩氢气能耗低;④充放速度快 | ①单车运输量大;②储运氢效率高;③广泛应用于航空航天领域 | ①连续运输,运输量大;②运输过程能耗低 | ①可利用现有西气东输管道,减少前期投资成本;②连续运输,运输量大 | ①体积储氢密度大;②中间体储运安全方便 |
缺点 | ①单车运输量少;②车身笨重,储运氢效率低;③气态运输安全较差 | ①液化氢气能耗高;②液态氢运输需保证低温,解决气化问题;③缺乏民用标准 | ①前期投资高,审批困难;②需保证上游氢源充足 | ①国内技术尚不成熟,相关操作参数(如掺氢比等)不确定;②氢气掺入使管道安全性下降 | ①质量储氢密度低;②固态储氢装置的充装和释放速率较慢 |
技术进展 | 35 MPa Ⅲ型瓶已实现国产化,沈阳斯林达等企业已掌握70 MPa Ⅲ型瓶核心技术 | ①欧、美、日等液氢技术发展已相对成熟;②中国数十年航天军事领域液氢发展已具备经验与能力 | ①全球范围内氢气输送管道总里程已超过4 600 km;②我国已建成氢气管道400 km(金陵—扬子,巴陵—长岭,济源—洛阳) | ①国外已有VG2、NaturalHy等掺氢天然气输送项目;②国内朝阳市掺氢天然气管道安全关键技术验证项目正在进行 | 实验室研究阶段 |
表1 氢能运输技术特征
Tab. 1 Hydrogen energy transport technology characteristics
技术特征 | 高压气态氢运输 | 低温液态氢运输 | 管道运输(专属) | 管道运输(天然气掺氢) | 固态储氢运输 |
---|---|---|---|---|---|
运输设备 | 长管拖车 | 液氢罐车 | 氢气管道 | 天然气管道 | 金属氢化物等 |
运输条件 | 高压常温 | 常压低温 | 高压常温 | 高压常温 | 常温常压 |
优点 | ①运输方便;②技术成熟;③压缩氢气能耗低;④充放速度快 | ①单车运输量大;②储运氢效率高;③广泛应用于航空航天领域 | ①连续运输,运输量大;②运输过程能耗低 | ①可利用现有西气东输管道,减少前期投资成本;②连续运输,运输量大 | ①体积储氢密度大;②中间体储运安全方便 |
缺点 | ①单车运输量少;②车身笨重,储运氢效率低;③气态运输安全较差 | ①液化氢气能耗高;②液态氢运输需保证低温,解决气化问题;③缺乏民用标准 | ①前期投资高,审批困难;②需保证上游氢源充足 | ①国内技术尚不成熟,相关操作参数(如掺氢比等)不确定;②氢气掺入使管道安全性下降 | ①质量储氢密度低;②固态储氢装置的充装和释放速率较慢 |
技术进展 | 35 MPa Ⅲ型瓶已实现国产化,沈阳斯林达等企业已掌握70 MPa Ⅲ型瓶核心技术 | ①欧、美、日等液氢技术发展已相对成熟;②中国数十年航天军事领域液氢发展已具备经验与能力 | ①全球范围内氢气输送管道总里程已超过4 600 km;②我国已建成氢气管道400 km(金陵—扬子,巴陵—长岭,济源—洛阳) | ①国外已有VG2、NaturalHy等掺氢天然气输送项目;②国内朝阳市掺氢天然气管道安全关键技术验证项目正在进行 | 实验室研究阶段 |
参数 | 国内 | 国际 |
---|---|---|
氢源地 | 内蒙古乌海 | 澳大利亚黑斯廷斯 |
目的地 | 广东广州 | 日本神户 |
距离 | 2 500 km | 8 000 km |
氢能物态 | 液态 | 液态 |
运输工具 | 液氢罐车 | 液氢运输船 |
运量 | 1车 | 2.6 t(设计容量88 t) |
表2 示范性项目
Tab. 2 Demonstration projects
参数 | 国内 | 国际 |
---|---|---|
氢源地 | 内蒙古乌海 | 澳大利亚黑斯廷斯 |
目的地 | 广东广州 | 日本神户 |
距离 | 2 500 km | 8 000 km |
氢能物态 | 液态 | 液态 |
运输工具 | 液氢罐车 | 液氢运输船 |
运量 | 1车 | 2.6 t(设计容量88 t) |
成本项 | 构成 |
---|---|
设备 | 锂电池 |
制氢设备 | |
氢气压缩机 | |
土地与建设 | 土地 |
建设 | |
运行与维护 | 制氢用电 |
原料水 | |
冷却水 | |
氢氧化钾 | |
人工 | |
维护 |
表3 制氢成本
Tab. 3 Cost of hydrogen production
成本项 | 构成 |
---|---|
设备 | 锂电池 |
制氢设备 | |
氢气压缩机 | |
土地与建设 | 土地 |
建设 | |
运行与维护 | 制氢用电 |
原料水 | |
冷却水 | |
氢氧化钾 | |
人工 | |
维护 |
成本项 | 构成 |
---|---|
液化站液化 | 液化设备一次投入(包括土地与建设成本) |
液氮 | |
液化电费 | |
人工 | |
维护费 | |
液氢罐车运输 | 液氢罐车 |
人工 | |
车辆保险 | |
维护费 | |
燃料费 | |
过路费 |
表4 液氢运输成本
Tab. 4 Transportation cost of liquid hydrogen
成本项 | 构成 |
---|---|
液化站液化 | 液化设备一次投入(包括土地与建设成本) |
液氮 | |
液化电费 | |
人工 | |
维护费 | |
液氢罐车运输 | 液氢罐车 |
人工 | |
车辆保险 | |
维护费 | |
燃料费 | |
过路费 |
类型 | 成本项 |
---|---|
氢气专属管道 | 管道建设 |
运行与维护 | |
人工 | |
泵站 | |
天然气管道掺氢 | 管道使用费 |
分离与提纯 |
表5 管道输氢成本
Tab. 5 Pipeline hydrogen transport cost
类型 | 成本项 |
---|---|
氢气专属管道 | 管道建设 |
运行与维护 | |
人工 | |
泵站 | |
天然气管道掺氢 | 管道使用费 |
分离与提纯 |
参数 | 数值 |
---|---|
制氢功率/MW | 30 |
年产氢气体积/(万m3) | 4 984.63 |
年产氢气质量/t | 4 450.56 |
制氢年耗电量/(万kW⋅h) | 24 000 |
表6 30 MW制氢项目的产能、耗电量情况
Tab. 6 Capacity and power consumption of 30 MW hydrogen production project
参数 | 数值 |
---|---|
制氢功率/MW | 30 |
年产氢气体积/(万m3) | 4 984.63 |
年产氢气质量/t | 4 450.56 |
制氢年耗电量/(万kW⋅h) | 24 000 |
项目 | 成本/万元 |
---|---|
总计 | 8 525.46 |
土地 | 120 |
厂房建设 | 213.9 |
锂电池 | 559.8 |
制氢设备 | 5 296.17 |
氢压缩机 | 1 246.17 |
大修费用 | 529.62 |
换电池费用 | 559.80 |
表7 30 MW制氢项目一次投资成本
Tab. 7 Primary investment cost of 30 MW hydrogen production project
项目 | 成本/万元 |
---|---|
总计 | 8 525.46 |
土地 | 120 |
厂房建设 | 213.9 |
锂电池 | 559.8 |
制氢设备 | 5 296.17 |
氢压缩机 | 1 246.17 |
大修费用 | 529.62 |
换电池费用 | 559.80 |
项目 | 单价 | 生产1 m3 氢气消耗量 | 生产1 m3氢气成本/元 |
---|---|---|---|
合计 | 1.499 9 | ||
电 | 0.25元/(kW⋅h) | 4.814 8 kW⋅h | 1.203 7 |
原料水 | 3.5元/t | 0.001 17 t | 0.004 1 |
冷却水 | 0.25元/t | 0.001 t | 0.000 3 |
氢氧化钾 | 10元/kg | 0.000 6 kg | 0.006 0 |
折旧 | 743.60万元/a | — | 0.149 2 |
维修 | 56.51万元/a | — | 0.011 3 |
大修 | 108.94万元/a | — | 0.021 9 |
其他运行 | 65.60万元/a | — | 0.013 2 |
人工 | 7.5万元/(人⋅a) | — | 0.090 3 |
表8 30 MW制氢项目制氢成本
Tab. 8 Hydrogen production cost of 30 MW hydrogen production project
项目 | 单价 | 生产1 m3 氢气消耗量 | 生产1 m3氢气成本/元 |
---|---|---|---|
合计 | 1.499 9 | ||
电 | 0.25元/(kW⋅h) | 4.814 8 kW⋅h | 1.203 7 |
原料水 | 3.5元/t | 0.001 17 t | 0.004 1 |
冷却水 | 0.25元/t | 0.001 t | 0.000 3 |
氢氧化钾 | 10元/kg | 0.000 6 kg | 0.006 0 |
折旧 | 743.60万元/a | — | 0.149 2 |
维修 | 56.51万元/a | — | 0.011 3 |
大修 | 108.94万元/a | — | 0.021 9 |
其他运行 | 65.60万元/a | — | 0.013 2 |
人工 | 7.5万元/(人⋅a) | — | 0.090 3 |
项目 | 生产1 kg氢气成本/元 | |
---|---|---|
制氢用电 | 13.52 | |
运行与维护 | 原料水 | 0.05 |
冷却水 | 0 | |
KOH | 0.07 | |
其他运行 | 0.15 | |
人工 | 1.01 | |
年维修 | 0.13 | |
大修 | 0.25 | |
设备和建造年折旧 | 1.68 | |
总计 | 16.85 |
表9 制氢端成本项目汇总
Tab. 9 Summary of hydrogen production end cost project
项目 | 生产1 kg氢气成本/元 | |
---|---|---|
制氢用电 | 13.52 | |
运行与维护 | 原料水 | 0.05 |
冷却水 | 0 | |
KOH | 0.07 | |
其他运行 | 0.15 | |
人工 | 1.01 | |
年维修 | 0.13 | |
大修 | 0.25 | |
设备和建造年折旧 | 1.68 | |
总计 | 16.85 |
项目 | 液化1 kg氢气成本/元 |
---|---|
合计 | 12.99 |
液化用电 | 6.5 |
液化设备 | 2.51 |
液氮 | 3.65 |
维护 | 0.34 |
表10 液化成本
Tab. 10 Liquefaction cost
项目 | 液化1 kg氢气成本/元 |
---|---|
合计 | 12.99 |
液化用电 | 6.5 |
液化设备 | 2.51 |
液氮 | 3.65 |
维护 | 0.34 |
参数 | 数值 |
---|---|
液氢罐车费用/(元/辆) | 4 500 000 |
折旧年限/a | 10 |
单次运输量/kg | 4 000 |
工作时间/d | 360 |
每天工作时间/h | 12 |
罐车平均时速/(km/h) | 50 |
平均百千米油耗/L | 28 |
柴油价格/(元/L) | 6.4 |
车辆保险/(元/a) | 25 000 |
维修费用/(元/km) | 0.3 |
过路费/(元/km) | 0.6 |
人工费/[元/(人⋅a)] | 100 000 |
员工数量/人 | 4 |
氢气冲放时间/h | 2 |
表11 液氢运输假设条件
Tab. 11 Assumptions of liquid hydrogen transport
参数 | 数值 |
---|---|
液氢罐车费用/(元/辆) | 4 500 000 |
折旧年限/a | 10 |
单次运输量/kg | 4 000 |
工作时间/d | 360 |
每天工作时间/h | 12 |
罐车平均时速/(km/h) | 50 |
平均百千米油耗/L | 28 |
柴油价格/(元/L) | 6.4 |
车辆保险/(元/a) | 25 000 |
维修费用/(元/km) | 0.3 |
过路费/(元/km) | 0.6 |
人工费/[元/(人⋅a)] | 100 000 |
员工数量/人 | 4 |
氢气冲放时间/h | 2 |
项目 | 运输1 kg液氢成本/元 |
---|---|
合计 | 2.06 |
折旧 | 0.66 |
人工 | 0.58 |
保险 | 0.04 |
保养 | 0.09 |
燃料 | 0.52 |
过路费 | 0.17 |
表12 液氢运输成本
Tab. 12 Transportation cost of liquid hydrogen
项目 | 运输1 kg液氢成本/元 |
---|---|
合计 | 2.06 |
折旧 | 0.66 |
人工 | 0.58 |
保险 | 0.04 |
保养 | 0.09 |
燃料 | 0.52 |
过路费 | 0.17 |
项目 | 成本/元 |
---|---|
合计 | 15.05 |
运输1 kg液氢 | 2.06 |
液化1 kg氢气 | 12.99 |
表13 液氢储运成本汇总
Tab. 13 Liquid hydrogen storage and transportation cost summary
项目 | 成本/元 |
---|---|
合计 | 15.05 |
运输1 kg液氢 | 2.06 |
液化1 kg氢气 | 12.99 |
阶段 | 项目 | 1 kg氢气成本/元 |
---|---|---|
制氢 | 制氢用电 | 13.52 |
原料水 | 0.05 | |
冷却水 | 0.003 | |
KOH | 0.07 | |
其他运行 | 0.15 | |
制氢人工 | 1.01 | |
年维修 | 0.13 | |
大修 | 0.25 | |
年折旧 | 1.68 | |
液化 | 液化用电 | 6.5 |
液化设备 | 2.51 | |
液氮 | 3.65 | |
维护 | 0.34 | |
运输 | 折旧 | 0.66 |
运输人工 | 0.58 | |
保险 | 0.04 | |
保养 | 0.09 | |
燃料 | 0.52 | |
过路费 | 0.17 | |
合计 | 31.9 |
表14 江西省可再生能源制氢供粤的成本
Tab. 14 Cost of Jiangxi renewable energy hydrogen production project for Guangdong
阶段 | 项目 | 1 kg氢气成本/元 |
---|---|---|
制氢 | 制氢用电 | 13.52 |
原料水 | 0.05 | |
冷却水 | 0.003 | |
KOH | 0.07 | |
其他运行 | 0.15 | |
制氢人工 | 1.01 | |
年维修 | 0.13 | |
大修 | 0.25 | |
年折旧 | 1.68 | |
液化 | 液化用电 | 6.5 |
液化设备 | 2.51 | |
液氮 | 3.65 | |
维护 | 0.34 | |
运输 | 折旧 | 0.66 |
运输人工 | 0.58 | |
保险 | 0.04 | |
保养 | 0.09 | |
燃料 | 0.52 | |
过路费 | 0.17 | |
合计 | 31.9 |
参数 | 赣州泰和-佛山线路 |
---|---|
距离/km | 579 |
功率/MW | 30 |
制氢电价/[元/(kW⋅h)] | 0.25 |
生产1 kg氢气成本/元 | 16.85 |
储运1 kg液氢成本/元 | 15.05 |
表15 江西省可再生能源制氢供粤的技术参数
Tab. 15 Technical parameters of Jiangxi renewable energy hydrogen production project for Guangdong
参数 | 赣州泰和-佛山线路 |
---|---|
距离/km | 579 |
功率/MW | 30 |
制氢电价/[元/(kW⋅h)] | 0.25 |
生产1 kg氢气成本/元 | 16.85 |
储运1 kg液氢成本/元 | 15.05 |
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